«Волжский Оргсинтез» внедряет «ИТРП:Процессное производство 8»

ОАО «Волжский Оргсинтез» учреждено в 1993 году и является одним из крупнейших участников российского рынка органического синтеза. В настоящее время предприятие изготовляет широкую гамму продукции базовой химии, основное место в которой занимают: кормовой метионин, N-метиланилин, резиновые ускорители и сероуглерод.

Внедрение информационной системы на ОАО «Волжский Оргсинтез» началось в августе 2008 года. Причиной запуска проекта стала потребность предприятия в автоматизации бухгалтерского и управленческого учета, в том числе расчета себестоимости и сдачи регламентированной отчетности. Ранее в компании действовала типичная схема «лоскутной» автоматизации – применялись электронные таблицы и система собственной разработки, но получение этими средствами достоверной и оперативной информации о производственных затратах было крайне затруднено. Кроме того, принципиальной проблемой существующей структуры являлось постоянное дублирование данных.

Для внедрения был выбран продукт «ИТРП:Процессное производство 8» комплексное решение на платформе «1С:Предприятие 8», сертифицированное на «1С:Совместимо». Основными причинами выбора данной системы послужили следующие факторы:
• ориентированность решения на особенности непрерывного производства, в том числе соответствие особенностям бизнес-процессов химической промышленности;
• отсутствие избыточной функциональности, перегружающей управление – в решении могут быть подключены только те модули, которые нужны конкретному предприятию;
• сжатые сроки внедрения с относительно невысокими затратами на автоматизацию.

В ходе проекта внедрения автоматизированной системы, который осуществляли специалисты предприятия и сотрудники компании «АВК-Система» (партнера фирмы «1С») были выполнены работы по установке ПО, запущен блок расчета себестоимости, внедрены дополнительные функциональные блоки.

В настоящий момент решение «ИТРП:Процессное производство 8» внедрено в промышленную эксплуатацию примерно на 100 автоматизированных рабочих мест. Ключевым результатом работ стала автоматизация расчета себестоимости продукции предприятия, благодаря чему информация о затратах предоставляется менеджерам гораздо более оперативно и с существенно большей детализацией, чем раньше. Также в новом комплексном решении реализован анализ прибыльности по каждому продукту, договору, контрагенту. Эти инструменты позволяют руководству предприятия оценивать рентабельность каждого из направлений производства и принимать стратегические решения о наиболее целесообразном распределении ресурсов на усиление рентабельных направлений. Закономерным результатом таких решений является сохранение прибыльности предприятия в сложной экономической ситуации.