Томская производственная компания «САВА» — более 20 лет занимается производством продуктов томатной группы, джемов, повидла, конфитюров, варенья, сиропов, натуральных соков и нектаров, функциональных продуктов питания. Продукция компании представлена более чем в 40 регионах России, на ближнем и дальнем зарубежье. Предприятие также активно занимается разработкой инновационной продукции в сфере питания и реализует проекты по созданию садов в экологически чистых районах. В настоящее время «САВА» относится к средним и крупным предприятиям, является одним из крупных работодателей и налогоплательщиков Томской области.
Компания «САВА» использовала программное решение «1С:Управление производственным предприятием», обслуживаемое более 9 лет специалистами Первого Бита. Решение соответствовало актуальным требованиям и бизнес-процессам. Но в 2013 году фирма «1С» выпустила новую систему, предназначенную для комплексной автоматизации производственных компаний «1C:ERP». Возникали вопросы о преимуществах и новых возможностях для компании с продвинутым программным продуктом с новыми интерфейсом и функционалом. Решающими факторами в принятии решения компанией «САВА» о переходе стало предупреждение от фирмы «1С» о завершении поддержки УПП с 2022 года и требование крупных торговых сетей к поставщикам — обеспечить прослеживаемость партии сырья в партии готовой продукции.
Таким образом было принято решение внедрить новый продукт для автоматизации процессов производства, закупок, склада, продаж и экономического подразделения. Многолетнее высококачественное сопровождение бизнес-задач предприятия специалистами Первого Бита определило выбор партнера для автоматизации деятельности.
Перед специалистами стояла цель: повысить открытость и доступность данных для управленческих решений по направлениям:
● бухгалтерский, налоговый и управленческий учет
● кадровый учет и расчет заработной платы
● складской учет
● закупки
● продажи
● производство
● обмен электронными документами
Были определены следующие задачи проекта:
- автоматизировать планирование производства: план продаж, план производства, план закупок
- обеспечить более точный расчет себестоимости готовой продукции
- автоматизировать и сократить временные затраты на выполнение задач в ручном режиме на складе, производстве и в отделе контроля качества
- автоматизировать серийный учет продукции и сырья, контроль сроков годности продукции и сырья
Для повышения контроля качества продукции специалисты ввели серийный учет сырья при поступлении, производстве и серийный учет готовой продукции. Стало возможным взять любую упаковку с продукцией «САВА» и посмотреть из какого сырья она произведена. Получение отчетов в производственных подразделениях также требовало автоматизации. Ранее ежедневные отчеты технологов производства передавались в бухгалтерию, которая вручную с бумажных носителей с некоторой периодичностью вносила отчеты производства за смену. Остатки сырья и готовой продукции на складах и в учетной системе имели расхождения. Учет партий израсходованного сырья велся в журналах. Специалисты Первого Бита предоставили возможность технологам формировать заказы на производство с предварительным планированием требуемого сырья. Производственные подразделения были подключены к отражению фактически израсходованного сырья, что помогло видеть оперативные данные по расходованию сырья и выпуску продукции. Время на ввод информации в систему требуется значительно меньше. Теперь расчёт себестоимости продукции проводится оперативно, объективно и полностью прозрачно. Компания «САВА» получила возможность отслеживать сроки годности и качество сырья, что помогает оптимизировать производство.
Для складского учета учет остатков сырья и готовой продукции в разрезе партий не велся в учетной системе. Подготовка сертификатов готовой продукции при отгрузке проводилась вручную. Складские операции фиксировались документами реализаций, что не всегда соответствовало действительности. Учет остатков серий сырья и готовой продукции с учетом серий теперь ведут только в учетной системе. Сотрудники клиента создают сертификаты на партии готовой продукции при отгрузке автоматически. Все складские операции фиксируются складскими ордерами.
Серийный учет готовой продукции и отгрузка по срокам годности серий позволил контролировать сроки годности продуктового сырья и готовой продукции. Компания «САВА» так же получила возможность оптимизировать издержки на этом этапе производства.
В экономическом подразделении компании «САВА» подготовка калькуляций продукции и отчетов о результатах финансово-хозяйственной деятельности велась вручную в MS Excel. Требовалось сделать данный процесс быстрым, открытым, и, главное, более точным при формировании плановых показателей. Все требования были достигнуты, благодаря переводу в учетную систему «1С:ERP». Таким образом команда Первого Бита автоматизировала работу производственного отдела, склада, отделов продаж и управления качеством и экономическое подразделение.
В результате внедрения информационной системы для управления деятельностью предприятия «1С:ERP Управление предприятием 2»:
- создана и внедрена учетная политика сырья и готовой продукции в бизнес-процессы компании, которая позволяет видеть все этапы производства и перемещения сырья
- появилась возможность отслеживать сроки годности сырья на производстве
- автоматизирован процесс заказа сырья по актуальным остаткам на складе, что особенно важно при планировании партии изготавливаемой продукции
- автоматизировали ручную работу экономического подразделения. Экономисты стали тратить значительно меньше времени на калькуляцию продукции и составление план-фактного анализа затрат
Руководитель проекта компании «САВА» Алексей Алексеевич Широкова отметил:
«Важная особенность производства продуктов питания — это ограниченные сроки хранения (реализации) готовой продукции из натурального сырья, также ограниченные сроки годности самого сырья, плюс высокие требования к его качеству. Соответственно особенно важен контроль сроков годности и качества сырья, используемого в производстве продуктов питания. Внедренная специалистами Первого Бита система ERP решила эту задачу с помощью серийного учета сырья, что обеспечило контроль использования сырья в готовой продукции. Другой важный момент, который решает ERP — это планирование производства от плана продаж (от заказа на производство готовой продукции до закупа сырья). Решение позволяет оптимизировать закупки и минимизировать складские запасы сырья, благодаря реализации функции MRP в ERP. Отгрузки с использованием серийного учета позволяют оптимизировать издержки, учитывая ограниченные сроки хранения сырья и готовой продукции».
Редактор раздела: Александр Авдеенко (info@mskit.ru)
Рубрики: Интеграция, ПО