"1С:Предприятие 8" внедрено в ЗАО НПК "ЯрЛИ"

ЗАО НПК "ЯрЛИ" - это стабильно работающее предприятие с эффективной системой управления, значительными инженерными и техническими ресурсами. ЗАО НПК "ЯрЛИ" специализируется на производстве лакокрасочных материалов различного назначения и занимается фундаментальными и прикладными исследованиями в области технологии лакокрасочных материалов и покрытий.

Большая часть производимых ЗАО НПК "ЯрЛИ" лакокрасочных материалов конкурирует на рынке с импортной лакокрасочной продукцией. Чтобы успешно развивать производство в условиях жесткой ценовой конкуренции требовалось оптимизировать структуру затрат на выпускаемую продукцию. Для этого было решено создать комплексную автоматизированную систему, которая позволила бы:

ћ вести оперативный учет производственных операций и получать данные о себестоимости продукции с детализацией, позволяющей анализировать структуру себестоимости и выявлять возможные пути снижения затрат;

ћ вести бухгалтерский и налоговый учет, рассчитывать заработную плату сотрудникам предприятия, автоматически формировать регламентированную отчетность;

ћ планировать сбыт продукции и контролировать выполнение плана.

В качестве инструмента был выбран программный продукт "1С:Управление производственным предприятием 8", как наиболее подходящий по функциональным возможностям для комплексного решения задач автоматизации. Важными аргументами в пользу выбора этого программного продукта стали сравнительно невысокая стоимость внедрения и возможность гибкой настройки.

Партнером для выполнения проекта по автоматизации деятельности ЗАО НПК "ЯрЛИ" была выбрана компания "АйТи-Консалтинг".

Пользователями новой информационной системы стали сотрудники следующих подразделений: бухгалтерия, кадровая служба, экономический отдел, производственный отдел (включая территориально распределенные производственные участки), отдел сбыта, отдел материально-технического снабжения, транспортный отдел, научный отдел, отдел АСУ.

В ходе реализации проекта осуществлена настройка типового программного продукта и реализованы новые возможности, которые расширили область применения программного продукта в компании и позволили максимально приблизить порядок работы с программой к специфике рабочих процессов на предприятии:

- В спецификациях номенклатуры реализована форма, в которой одновременно заполняется материальный состав изделий и технологические операции, описываются стадии производства и их связи с материалами, что делает работу со спецификациями более удобной.

- Для удобства работы с заказами покупателей создан инструмент, позволяющий проанализировать количество товаров на складе по данному заказу распределить их с учетом характеристик, снять с резерва и закрепить за другим контрагентом.

- Реализована возможность вести складской учет в разрезе "мест хранений".

- Создан инструмент "Рабочее место технолога" в котором пользователь работает с заказами покупателей, заказами на производство и внутренними заказами.

- Реализованы дополнительные отчеты: дефицит сырья, потребности заказов в сырье, готовности продукции по заказам, расход сырья на продукцию в виде шахматной ведомости.

- Добавлен блок для работы с автотранспортом: заносятся нормы ГСМ, путевые листы, отчеты водителей.

- Добавлен механизм для формирования задач пользователям, автоматическое формирование задач из документов.

В настоящее время система успешно эксплуатируется в компании, сопровождение системы осуществляется силами специалистов "АйТи-Консалтинг".

На предприятии ЗАО НПК "ЯрЛИ" в единой информационной базе ведется бухгалтерский, налоговый учет, рассчитывается заработная плата работников предприятия, осуществляется планирование сбыта продукции предприятия и оценивается выполнение плана. По данным учета производственных операций осуществляется расчет себестоимости продукции.

В результате менеджмент ЗАО НПК "ЯрЛИ" получил инструмент, который позволил:

- анализировать структуру затрат на единицу продукции и оценивать рентабельность выпуска;

- повысить достоверность и оперативность получения аналитических данных для принятия управленческих решений, связанных с оценкой и пересмотром затрат на выпуск продукции, повышением рентабельности производства;

- снизить себестоимость выпускаемой продукции и сделать ее еще более конкурентной по цене;

- более точно планировать сбыт на основе анализа заказов покупателей, потребностей рынка и данных о продажах прошлых периодов. Это позволило увеличить объемы выпускаемой продукции и одновременно сократить складские запасы;

- увеличить скорость подготовки регламентированной отчетности и закрытия периодов по данным бухгалтерского учета, сделать этот процесс менее трудоемким.

Ответственный за проект со стороны заказчика – начальник производства Гуськов Сергей Витальевич подвел итоги проекта: "Внедренное программное обеспечение позволило собрать воедино все учетные процессы нашего предприятия, отказаться от разрозненных учетных форм и систем, использовавшихся ранее. Результат проекта полностью оправдал наши ожидания, мы чувствуем реальную отдачу от внедрения "1С:Предприятие 8". Уже сейчас мы сократили штат сотрудников, осуществляющих учет в производстве, увеличили объем выпускаемой продукции на 15%, сократили ее себестоимость на 7%".